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天津玻璃加工告诉你影响水玻璃涂料黏度的因素有什么
信息来源:www.tjsdxyblzp.com    发布时间:2020.09.15

天津玻璃加工告诉大家是什么影响了水玻璃的年度,其实有许多因素会影响水玻璃的粘度,如水玻璃模数、密度、温度、粉液比、粉料粒径、颗粒形状、粒径分布等都会影响涂料的粘度。另外,涂料附着物和制备过程也会对涂料粘度产生影响。本文对影响涂料粘度的主要因素进行了探讨。

水玻璃粘合剂对粘度的影响。

水杯的性能参数与粘结剂本身粘度的关系已在本章第三节阐述,即水杯的粘度由其模数、密度、杂质含量和温度等因素决定,它必然也会对水杯涂料的粘度产生影响,即水杯涂料的模数越高,粘度越大,水杯涂料的粘度就越大,在模数不变的情况下,水杯涂料的粘度越大,那么水杯涂料的粘度就越大;因此,根据涂料工艺性能的不同要求,水杯涂料的粘度就越大,就可以间接地控制水杯涂料的粘度。

粉料与粘结剂的比例(即粉液比)对粘度的影响。

胶凝材料和耐火粉末是涂料的基本成分,而精密铸造工艺中两者的比例是影响涂料粘度的zui基本因素。抗火粉与水玻璃粘结剂的比值(即粉液比)较高,表明涂料中所含粉料的量大于粘结剂的量(重量%);粉料规格不变时.粉液比高,涂料粘度大;反之.粉液比低,涂料粘度小。

由于表面涂层的粉液比增加,通常有利于型壳和铸件表面质量的提高。但是,粉液比也不是越高越好;粉液比过高时粘度过大,涂料流动性差,不易流动,在制壳浸涂作业时.容易产生涂层积聚.特别是熔模凹槽、小孔和转角处的涂层积聚不均匀,因而在浇注过程中,这些部位由于不透气而发生剧烈的变形,特别是在熔模的凹槽、小孔和转角处.使铸件产生表面缺陷,对于具有大平面的铸件,当硅石(石英)粉面涂料的粉液比过高时.还会在浇注时由于硅砂(石英)材料的加热而急剧膨胀,从而导致铸件产生变形或夹砂缺陷。如果表面涂层的粉液比太小,导致涂层厚度太薄,涂层在撒砂时容易被砂粒刺穿,从而导致表面粗糙度增加.并且容易产生表面铁刺缺陷。